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Soldadura electrica
Soldadura electrica
La soldadura electrica por arco, (puede sr con un equipo de C.C ó de C.A) es uno de los sistemas mas utilizados en la industria, el hogar, por facilidad de aprendizaje, economía de equipo e insumos, pero cuidado…, soldar, suelda cualquiera y muy pocos con criterio y calidad, no es necesario ser soldador calificado para hacer soldaduras simples, pero se dede tener un poco de práctica.
A la hora de soldar por ejemplo hierro o acero dulce con soldadura electrica, con una máquina de soldar de C.A, hay que tener en cuenta:
- Si la soldadura eléctrica es el sistema aconsejable para la tarea a realizar, sabiendo que no es aconsejable soldar hierro dulce en espesores menores a 0.9mm con efectividad, y “aún así se deberá tener mucha práctica”.
-Que nuestra “maquina para soldadura electrica” debe estar en buenas condiciones y contar con la pinza porta electrodo y la pinza de masa en condiciones.
-El cable de la prolongación debe ser de sección admisible para el consumo de nuestra máquina, y no debe tener mucha longitud.
-Nuestros equipos a utilizar deben contar con tomacorrientes con conexión a tierra.
-Las protecciones electricas que pertenecen al toma corriente a utilizar deben ser las correctas para el consumo a utilizar.
-Siempre debemos soldar utilizando los elementos de protección personal.
-Nunca soldar sin la máscara de protección.
-En la actualidad las máquinas para soldadura electrica por arco traen sensores , que actúan ante un exceso de corriente ó de temperatura, haciendo nuestro equipo mucho mas confiable, de esta manera evitar sobrecalentamientos alargando la vida útil de nuestro equipo.
Algunos secretillos de “como soldar” con soldaura electrica por arco, por ejemplo dos chapas paralelas, encimadas ó en ángulo:
1- Verificar espesores, preparar las piezas a soldar, limpias sin grasa, pintura ó aceite, dejando la mínima separacion entre partes asoldar.
2- Ajustar el amperaje de nuestra máquina al espesor a soldar, para chapas de hierro dulce en espesores de 0.9 hasta 2mm, probar con 70 a 100 amperes, a mas espesor mas corriente.
3- Colocar la pinza de masa prendida en alguna parte de nuestras piezas a soldar en una superficie limpia sin pintura, grasa o aceite, sin óxido.
4- Para iniciar el arco de nuestra soldadura electrica, con nuestra maquina encendida, calibrada, el electrodo correspondiente en nuestra pinza porta electrodo, lo acercamos, lo hacemos “chispear” hasta que se produce el arco, inmediatamente lo alejamos muy poco, 1 a 3mm verificando que el arco no se corte, sea continuo y mantenga la intensidad, avanzamos.
5- Mientras se mantiene el arco se debe avanzar soldando, despacio, haciendo un movimiento leve como si escribieramos muchas letras “e” manuscritas minúsculas y unidas entre sí con una altura no mayor a 6mm. Si se avanza muy rápido el cordón de soldadura es deficiente, tiene poca altura, y no tiene penetración, “soldadura electrica de mala calidad”, si es muy lento y los espesores a soldar son pequeños,se acumula material de aporte, se corre el riesgo de fundir la pieza a soldar.
6- Con exceso de corriente el electrodo se pone al rojo, se dobla, se funde prematuramente ó en exceso, se desparrama, el arco es muy ruidoso inconstante, existen muchas chispas (bolitas de metal) dispersas a lo largo de nuestro cordón, se genera muca escoria, cuesta sacarla, hay muchos poros, “mala soldadura electrica“. Con poca corriente o con el electrodo muy próximo se corta el arco y se “pega” a nuestra pieza a soldar, la máquina vibra, sube en exceso el consumo de corriente, ocurre que cortocircuitamos las pinzas, se debe mover de un lado al otro energicamente el electrodo para que despegue, o abrir la pinza porta electrodo para liberarlo. Si el electrodo está muy alejado se produce un chisporroteo ruidoso y excesivo desparramando la soldadura, se genera mucha escoria, hay poros, chispas (mala soldadura electrica).
7-Una buena soladura debe tener buena penetración, no se debe fundir el material en exceso, el cordón debe ser homogeneo como si fuesen escamas encimadas, no debe tener poros, ni escoria, se debe observar como “pareja, limpia, continua y segura”.
Teniendo en cuenta estos consejos, para soldar aceros dulces, hierros dulces, o aceros de baja aleación, no pretendemos que sean buenos soldadores, pero confiamos en que podrán haber intentado soldar con éxito sus piezas con soldadura electrica.
Seguiremos hablando de soldadura electrica, si tiene alguna duda o comentario, escríbanos, lo estamos esperando.
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